
ソリューションD-PaSS(ディーパス)
自動車部品サプライヤー向け統合生産管理システム

かんばん生産/計画指示生産が混在可能
「かんばん」や「号口/補給/廃止」といった業界特有の業務・商習慣に対応した機能を標準装備した、自動車部品サプライヤー向け生産管理システム。
現在の生産管理システムにご満足いただけていないお客さま、レガシーシステムのオープン化をご検討中のお客さまにおすすめです。
「かんばん生産」だが、一部の工程は計画指示生産しないと効率よく生産できない
かんばん生産/計画指示生産が混在可能なハイブリッド生産管理システム
一般的な生産管理システムだと管理したい項目がない(足りない)
自動車業界に特化した項目管理/マスタ情報を標準装備
1品番に複数の手配先/工程順序が定義可能、さらに、号口/補給/廃止、R/L、セット品、受給品などのマスタを標準実装
得意先ごとにシステムがあり、またデータレイアウト変更も多く対応に苦労している
標準変換機能に加え、複数の得意先EDIデータフォーマットにも個別対応が可能(主要メーカーをはじめとする豊富な連携実績)
特長 1 業界特有の適合性
汎用ERPでは届かない「自動車部品業界」の標準を装備
自動車業界特有のマスタ情報/項目管理を標準実装
・得意先品番と自社品番の紐づけ、支給品、号口/補給/廃止、納入先/受入、便など自動車業界に必要な管理項目を網羅
・同一品番でも複数の納入先の管理が可能
さまざまな得意先のEDIに対応
・主要OEMメーカーのEDI標準変換機能を実装(内示/内示変更/納入指示/受領/検収/受給)
・各社への個別対応で培った豊富な実績により、さまざまな取込フォーマットを用意
セット品のマスタ定義によりセット取り管理に対応
・日次所要量計画によるセット品の計画作成が可能
・セット品として作業実績入力し、セット構成での出来高把握が可能
特長 2 運用の柔軟性(ハイブリッド管理)
内示変動とハイブリッド生産への完全対応
内示/内示変更/納入指示を一元管理
・得意先からの内示情報を基に、生産計画の立案および所要量計算に対応
・急な内示変更の際も差分を即座に把握・シミュレーションし、製造部材の購入計画へ反映
かんばん生産と計画生産の共存
・品目/工程ごとに「計画指示生産」か「かんばん生産」を設定でき、効率の良い生産計画立案が可能
・「計画指示生産」と「かんばん生産」を同一システム内で混在管理が可能
精度の高い部材購入計画
・内示情報をベースに先行手配が必要な長納期品などの購入計画の作成が可能
・日次所要量計算にて品番/工程単位に最新の需要(確定受注)を考慮した引当/計画を立案
30年間の実績で培った業務ノウハウを基に、業界特有の業務・商習慣に対応した自動車部品サプライヤーさま向けの統合生産管理パッケージです。
自動車部品サプライヤーの基幹業務システムとして、統合部品表を中心に、内示管理・月次所要量計算/日次所要量計算、リソースを考慮したスケジューリングから債権/債務までを網羅しています。

つながる工場をキーワードにDX/IoT化をサポート

導入実績
製造業を中心としたさまざまな業種のお客さまが、D-Passをご採用いただいています。
| 業種 | 年商規模 |
|---|---|
| 自動車操縦装置製造 | 30~50億 |
| 自動車操縦装置製造 | 100~300億 |
| 自動車用LED照明部品製造 | 50~100億 |
| オートバイマフラー製造 | 50~100億 |
| 金属プレス製品製造 | 50~100億 |
| 工業用樹脂製品製造 | 10~50億 |
| 工業用樹脂製品加工 | 10~50億 |
| 各種ガスケット製造 | 50~100億 |
| 産業用搬送機器製造 | 10~50億 |
ブリットアプリケーション株式会社 取締役 開発責任者 澤田 覚
現在までに一定の完成度には到達していますが、そこに安住せず“120点”を目指してさらなる進化を続けていきます。
