生産管理

製造業の現場で悩みの種になりがちな「部品管理」。多くの企業がExcelで管理を行っているのではないでしょうか。しかし、Excelでの管理には手打ちによる入力ミスや重複作業による業務の非効率化など多くのデメリットが存在しま...

多種多様な製品を扱う現場では、多くの場合、その一元管理が課題に挙がります。重機などの特殊な梱包・輸送を行う「株式会社波南様」も同様の課題に直面しました。しかし、個別受注向け生産性システムの導入によって、課題解決と成果創出...

消費者ニーズの移り変わりが著しい昨今、個別受注生産を進める現場では効率化とコスト削減が重要なテーマになっています。そうした中、生産管理システムを活用し、現場の課題を解決したのがアイメックス株式会社様。 本記事では、そこで...

多様な顧客ニーズに対応するための生産手法である「多品種少量生産」。 臨機応変さがメリットである一方、顧客からの仕様変更が発生することで、必要な部品が頻繁に変わる点がデメリットとして挙げられます。そして、これらの短所がリア...

製品の開発・製造などと異なり、どちらかといえば縁の下の力持ち的な業務である保守。新型コロナウイルスで世界的な混乱が生じ、先行きが不透明な今、この保守が経営を支える重要業務として注目を集めています。 製品の受注数は減ったも...

設計と製造の現場にそれぞれ存在する「BOM（部品表）」。情報が断片化すると、設計と現物に食い違いが生じたり、部品在庫の不足を招いたりと思わぬトラブルを招きます。特に、仕様変更の多い「個別受注生産」ではその影響も深刻です。...

政府を挙げた取り組みが進む「働き方改革」。その必要性はIT・サービス業界をはじめとするホワイトカラーのみならず、競争が激化する製造業にも共通しています。人手不足による生産性低下が喫緊の課題となる今、メーカー各社にはどのよ...

「品質向上」と「コスト抑制」が高いレベルで求められる昨今の製造業。その中でも、個別受注生産の現場は短納期との戦いで消耗する傾向があり、設計完成度の低下が課題になっています。仕様変更が相次ぐ個別受注生産の現場において、どの...

製造業の営業マンにとって「見積作成」と「納期回答」のスピードは、競合他社に差をつけるための重要なポイントです。 しかし、特に個別受注生産の企業では、個社ごとに要件が異なるため原価計算が複雑で見積作成に時間がかかったり、適...

  昨今、国内で事業を行うメーカーの多くが「個別受注生産」に商機を見出しています。しかし、「イレギュラーなタイミングでの仕様変更」を背景に、発注資材や製造工程にムダが発生していることも事実です。 このようなロス...